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大跨度螺栓球网架工程的施工技术

文章出处:网架工程 人气:发表时间:2018-08-11
  本工程结构形式为大跨度网架工程。网架形式为螺栓球节点拱形网架,跨度60m,长度210.4m,网架截面厚度3m,起拱外半径78m,支撑形式为下弦两边支撑.柱距9m为主,网架覆盖面积12624m。
  
  一、网架加工工作
  
  1、工艺过程:
  网架工程
  原材料→钢管下料→组装点焊;焊接→杆件编号;打焊工印→除锈喷涂防锈底漆→检验出厂。
  
  2、杆件焊接工序:
  
  材料:钢管、锥头、封板、六角套筒、高强螺栓、顶丝、焊条焊丝。
  
  准备工作:
  
  (1)工艺审图审核各部分尺寸,及焊接结构形式的合理性。
  
  (2)封板锥头与钢管组装,间隙的合理性,焊缝收缩量。
  
  (3)复检钢管的规格型号、外观材质证明书。
  
  (4)检查组装的间隙大小、平直度、错边量。
  
  (5)检查组装尺寸的精度和焊接的牢固度及稳定性。
  
  (6)检查焊工的焊接资格。
  
  (7)钢管作抗拉试验。
  
  3、杆件制作:
  
  (1)杆件与封板、锥头焊接前,应开300——450坡口,杆件焊接完毕再进行车间检验和半成品入库检验。
  
  (2)杆件焊接质量的控制首先从工艺上要求焊缝有足够的长度和面积,并要求为全熔透焊缝。
  
  (3)杆件焊接完后,检查外观焊缝是否存在未焊合、未焊透夹渣气孔或裂纹焊接缺陷。
  
  (4)每种杆件抽测20%,作超声无损检验。
  
  (5)用钢尺检验杆件成品长度,偏差值在士1mm范围内。
  
  (6)用百分表检测杆件轴线不平直度,偏差不大于L/1000(L为杆件长度),且不大于5mm。
  
  (7)用百分表和V型块检查锥头端面与钢管轴线垂直度,偏差值不大于0.5%锥头底半径。
  
  4、杆件除锈:
  
  喷砂表面处理度符合Sa2.5要求,喷砂工作环境相对湿度小于85%,喷砂后,以压缩空气清除螺栓球,并在4-6小时内喷涂第一道底漆。
  
  5、螺栓球加工:
  
  (1)螺栓球采用45#优质钢,由空气锤模锻而成,毛坯经正火处理后使其硬度达到HG197,毛坯要求无裂纹、过火、麻点等缺陷。
  网架结构所有配件的加工
  (2)螺栓球的精加工在C620车床上用旋转式万能球夹具进行加工。加工完毕后,用角度盘、角度板和角度尺进行角度检测,符合±30'规范要求为正品。
  
  (3)螺纹加工精度满足(GB196)中的6H级(按JGJ7—91)的规定要求满足3级精度。螺栓孔端面距球中心允许偏差为:±0.2mm。
  
  6、支座与螺栓球焊接:
  
  (1)焊接前先将支座加强板加工成钢球外径形状,端部加工成450K型坡口。焊前应将钢球与支座连接部位预热2000C后,及时焊接。
  
  (2)手工电弧焊选用抗裂性能较好的E5016焊条,并应按规定烘烤。底层应选用中Φ3.2直径焊条,填充层和盖面层选用中Φ4.0直径焊条。
  
  (3)为保证工程质量均应全部做超声波检测。
  
  (4)网架杆件焊接后,打上焊工代号钢印,责任落实到人。
  
  (5)焊工经过考试,做试件在拉伸机上检验,合格后方可上岗施焊。
  
  7、喷漆:
  
  (1)抛丸除绣后工件应在4小时内及时喷涂,涂料使用前应充分搅拌均匀,漆膜不得有起泡、起皮、起皱、破皮流挂针孔现象,物件涂装后4小时内防止雨淋。
  
  (2)膜厚测定,在指定范围或1Om2内测量五点,达规定膜厚值,而其中最低值不得小于规定值之70%,对于偶发太高或太低不得测定平均值;
  
  二、网架工程施工安装工作
  
  1、准备工作:
  
  (1)采用滑移脚手架进行高空拼装。脚手架长度方向按两个柱距18m搭设;宽度方向满60m,18m方向分为两个区,9m为一个区,中间不连接。初始拼装安装宽度必须≥20m满足单向三个支撑点的要求。
  
  (2)检查、复核预埋件的尺寸误差,标高是否在公差范围内,必要时基座应作相应调整。
  
  (3)复检运至施工现场的网架构件,对构件分类堆放。
  
  2、基准网架的安装:
  
  (1)安装网架,利用安装好的脚手架平台先装3个上弦网格和2个下弦网格,以此块网架作为基准,向两边扩展。
  
  (2)采用空中单元延伸散装法,沿着基准网架,向两边扩展。
  
  (3)安装支托用水准仪对网架下弦5个节点测量.计算网架挠度是否符合网架设计施工规范再作相应调整。
  
  3、高空拼装安装顺序:
  
  (1)支座定位→水平杆→柱面杆件→支承→水平杆→腹杆上弦球→上弦杆→抬高合拢→补拧
  
  (2)拼装从支座开始,由两端项中问安装,中问合拢拱向误差在合拢时调整.
  
  (3)当第一片网架安装完成后,前9m脚手架的支撑拆除,滑移前9m宽度,留后9m脚手架原位置支承。
  
  (4)滑移前脚手架至第三、四……柱间距位置,可靠固定。
  
  (5)当纵向误差累计超出支座偏移允许值时,应进行外支座调整,更换相反偏差杆件正负抵消。
  
  (6)杆件安装时,杆轴与球孔同一直线,成片网架拼装合拢后,逐个检查螺母,确保无漏拧假拧。
  
  (7)上述工序完成后,撤去下弦支垫清理动活动脚手架。
  
  (8)重复步骤直至组装完毕,找齐支座、顶柱油漆。
  
  (9)最后检查支座中心偏移,合格后调整好支座高度将支座过渡板与预埋铁焊牢,按图纸要求逐个拧紧过渡板与支座的连接螺栓。
  
  三、澳门金沙电子娱乐工程质量管理
  
  1、工序完毕后应严格按照质量管理要求进行自检并经质检部门检验,确认无误后方可进行下一道工序。
  
  2、材料进厂必须有质保书,进厂后按规范进行抽检,检查钢材的化学成份和力学性能,必须符合规范和设计要求。
  
  3、网架杆件、球、支座在制作全过程中切实遵循检验不合格的毛坯及材料不投产.不合格的半成品不转工序,不合格的零件不拼装焊接。
  
  4、构件焊接后应检测焊缝质量。
  
  5、及时收集整理好各种技术资料,资料应齐全准确,设专人负责技术档案管理工作。

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